线条砂光机常见毛病进行剖析
线条砂光机在木器加工中的应用可是相当频繁的。高频率的使用强度使得砂光机的磨损相当严重,因此需要我们随时注意它的维护和保养。当然,我们还必须要掌握一些常见的砂光机故障处理办法,以便能尽快解决故障,把故障对生产的影响降到最低。
一、砂带跑偏、通常因为调整不妥导致,正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20umm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况,时刻一长,能够呈现跑偏表象,尤其是摆进摆出速度不共同,更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安,粉尘浓度高都会影响光电管正常作业,也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件,改进除尘作用。
二、限位失灵、砂带两边均有限位开关,当砂带摇摆失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机主动中止,可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏,磨擦机架发作火星,乃至导致火灾。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。
三、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用,通常导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损形成,研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱,可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙,砂带摇摆艰难引建议趋,此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
四、砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带自身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂,不然能够导致火灾。当电流发作反常,应调查砂带是不是己磨钝,假如是应及时替换。
五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一),上运送辊和下运送辊距离应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹,这能够会伤及人身安全。
六、替换砂带后砂削板尺度发作变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,方位泌动较大,正常应在0.5mm以内。假如太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不同,导致砂光板尺度动摇,直接影响砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(超越 0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整,一起在替换砂带时,锁紧块锁紧力度应共同。
七、空车时下运送辊断续转变或不转、作业时,通常不能调查上述情况,只需在空车时才干发现,缘由是传递动力的蜗轮减速中蜗轮有些磨损或悉数磨损。尽管不会对作业形成影响,但其他蜗轮会因为作业负荷加剧,而缩短寿数,形成更大丢失。因而,一旦发现这种状况,应立即替换。
八、主轴承座振荡反常。:正常状况下主轴承座振荡很小,有经历的操作员一摸就能判别是不是正常,在现场通常没有条件用仪器丈量,但能够选用和其他轴承座对比来判别,也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振荡反常时,能够认为有二种缘由,一是轴承损坏,只需替换轴承即可,二是触摸辊发作磨损,失园,原有动平衡损坏,形成振动反常,这种状况有必要拆下砂辊进行修理。
九、主传动三角带打滑表象、在S型与T型砂光机中,这首要是调整不妥导致。应严厉依照皮带延伸率1.5-2%的需求调整,而且三角带两边松紧共同。当按需求调整结束后,应进行试运转,特别是主电机电流突然升高时,调查皮带是不是跑偏,假如跑偏,应进行二次调整。
如果线条砂光机更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。假如太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。
线条砂光机在正常情况下线条砂光机主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。
文章整理:线条砂光机 铣边砂边机 http://www.fsruike.com/product-22-1.html
线条砂光机在木器加工中的应用可是相当频繁的。高频率的使用强度使得砂光机的磨损相当严重,因此需要我们随时注意它的维护和保养。当然,我们还必须要掌握一些常见的砂光机故障处理办法,以便能尽快解决故障,把故障对生产的影响降到最低。
一、砂带跑偏、通常因为调整不妥导致,正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20umm,摆频为15-20次/分,摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况,时刻一长,能够呈现跑偏表象,尤其是摆进摆出速度不共同,更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安,粉尘浓度高都会影响光电管正常作业,也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件,改进除尘作用。
二、限位失灵、砂带两边均有限位开关,当砂带摇摆失灵,往一侧跑偏时,碰限位开关,砂带松开,主电机主动中止,可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏,磨擦机架发作火星,乃至导致火灾。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。
三、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用,通常导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损形成,研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱,可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙,砂带摇摆艰难引建议趋,此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
四、砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带自身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂,不然能够导致火灾。当电流发作反常,应调查砂带是不是己磨钝,假如是应及时替换。
五、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一),上运送辊和下运送辊距离应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹,这能够会伤及人身安全。
六、替换砂带后砂削板尺度发作变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,方位泌动较大,正常应在0.5mm以内。假如太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不同,导致砂光板尺度动摇,直接影响砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(超越 0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整,一起在替换砂带时,锁紧块锁紧力度应共同。
七、空车时下运送辊断续转变或不转、作业时,通常不能调查上述情况,只需在空车时才干发现,缘由是传递动力的蜗轮减速中蜗轮有些磨损或悉数磨损。尽管不会对作业形成影响,但其他蜗轮会因为作业负荷加剧,而缩短寿数,形成更大丢失。因而,一旦发现这种状况,应立即替换。
八、主轴承座振荡反常。:正常状况下主轴承座振荡很小,有经历的操作员一摸就能判别是不是正常,在现场通常没有条件用仪器丈量,但能够选用和其他轴承座对比来判别,也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振荡反常时,能够认为有二种缘由,一是轴承损坏,只需替换轴承即可,二是触摸辊发作磨损,失园,原有动平衡损坏,形成振动反常,这种状况有必要拆下砂辊进行修理。
九、主传动三角带打滑表象、在S型与T型砂光机中,这首要是调整不妥导致。应严厉依照皮带延伸率1.5-2%的需求调整,而且三角带两边松紧共同。当按需求调整结束后,应进行试运转,特别是主电机电流突然升高时,调查皮带是不是跑偏,假如跑偏,应进行二次调整。
如果线条砂光机更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时,位置波动较大,正常应在0.5mm以内。假如太大,当锁紧块锁紧悬臂时,锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别,引起砂光板尺寸波动,直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时应拧开锁紧块固定螺栓适当调整,同时在更换砂带时,锁紧块锁紧力度应一致。
线条砂光机在正常情况下线条砂光机主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但可以采用和其他轴承座对比来判断,也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时,可以认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况必须拆下砂辊进行维修。
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