一、砂带跑偏、通常因为调整不妥导致，正常的砂带摇摆应该是摆幅为15-20umm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度共同。假如处在非正常状况，时刻一长，能够呈现跑偏表象，尤其是摆进摆出速度不共同，更易引发反常停机表象;光电开关损坏、电磁阀损坏、摇摆气缸缸损坏。吸尘欠安，粉尘浓度高都会影响光电管正常作业，也导致砂带跑偏;应及时替换损坏的配件，改进除尘作用。
    二、限位失灵、砂带两边均有限位开关，当砂带摇摆失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机主动中止，可有用维护砂带。一旦限位失灵可导致砂带损坏，磨擦机架发作火星，乃至导致火灾。因此限位开关应常常查看动作是不是牢靠。
    三、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，通常导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损形成，研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;线条线条砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇摆艰难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
    四、砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂，不然能够导致火灾。当电流发作反常，应调查砂带是不是己磨钝，假如是应及时替换。
    五、进板跑偏、打滑、反弹、在线条线条砂光机的调整中需求把上运送辊反压绷簧调整到三分之二(剩三分之一)，上运送辊和下运送辊距离应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，不然会导致板坯跑偏或打滑。严峻时引起反弹，这能够会伤及人身安全。
    六、替换砂带后砂削板尺度发作变化、线条线条砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，方位泌动较大，正常应在0.5mm以内。假如太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的巨细区别会使悬臂的重复精度发作不同，导致砂光板尺度动摇，直接影响线条线条砂光机砂削精度。当发作悬臂差错太大时(超越 0.5mm)应拧开锁紧块固定螺栓恰当调整，一起在替换砂带时，锁紧块锁紧力度应共同。
    七、空车时下运送辊断续转变或不转、作业时，通常不能调查上述情况，只需在空车时才干发现，缘由是传递动力的蜗轮减速中蜗轮有些磨损或悉数磨损。尽管不会对作业形成影响，但其他蜗轮会因为作业负荷加剧，而缩短寿数，形成更大丢失。因而，一旦发现这种状况，应立即替换。
    八、主轴承座振荡反常。:正常状况下主轴承座振荡很小，有经历的操作员一摸就能判别是不是正常，在现场通常没有条件用仪器丈量，但能够选用和其他轴承座对比来判别，也能够从砂光板外表好坏来判别。当发作轴承座振荡反常时，能够认为有二种缘由，一是轴承损坏，只需替换轴承即可，二是触摸辊发作磨损，失园，原有动平衡损坏，形成振动反常，这种状况有必要拆下砂辊进行修理。
    九、主传动三角带打滑表象、在S型与T型线条线条砂光机中，这首要是调整不妥导致。应严厉依照皮带延伸率1.5-2%的需求调整，而且三角带两边松紧共同。当按需求调整结束后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，调查皮带是不是跑偏，假如跑偏，应进行二次调整。
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